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公司在蘇州、湖南、天津等大中城市設(shè)有第三方合作實(shí)驗(yàn)室，形成了便利客戶(hù)的實(shí)驗(yàn)室連鎖網(wǎng)絡(luò)。實(shí)驗(yàn)室從事各類(lèi)電子電工產(chǎn)品多種環(huán)境適應(yīng)性、可靠性試驗(yàn)和電磁軟件測(cè)評(píng)材料性能等試驗(yàn)，擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的檢測(cè)隊(duì)伍和檢測(cè)設(shè)備研發(fā)，能夠?yàn)槟峁└咝?zhuān)業(yè)地一站式檢測(cè)無(wú)憂(yōu)服務(wù)。

一、測(cè)試產(chǎn)品范圍

照明設(shè)備、音視頻設(shè)備、電腦、手機(jī)及其他通訊設(shè)備、電子元器件、車(chē)載電子設(shè)備、家用電器、電源模組等。

二、測(cè)試服務(wù)項(xiàng)目

環(huán)境測(cè)試：溫濕度循環(huán)測(cè)試、冷熱沖擊測(cè)試、高溫變率測(cè)試、鹽霧測(cè)試、高空測(cè)試、HAST高加速老化測(cè)試、燒機(jī)測(cè)試/大批量溫濕度循環(huán)測(cè)試(WALK-IN)、光老化、防水測(cè)試、防塵測(cè)試、混合氣體腐蝕測(cè)試；

機(jī)械模擬測(cè)試：振動(dòng)測(cè)試、機(jī)械沖擊測(cè)試、跌落測(cè)試、高加速壽命測(cè)試、耐化學(xué)品檢測(cè)、鉛筆硬度測(cè)試、百格附著力測(cè)試、扭矩測(cè)試、壽命測(cè)試、鋼球沖擊測(cè)試、移動(dòng)產(chǎn)品跌落測(cè)試、觸發(fā)力/插拔力/彈力測(cè)試；

電子及信號(hào)性能測(cè)試：SEM+EDS分析、斷層掃描分析＆3D X-RAY、斷層掃描分析＆3D X-RAY、紅墨水（Dye＆Pry）分析、焊點(diǎn)推拉力（Bonding Test）、芯片開(kāi)封測(cè)試（IC-Decapping）、 沾錫能力測(cè)試、離子濃度測(cè)試、表面絕緣阻抗（SIR）測(cè)試、被動(dòng)元器件及機(jī)電元器件、主動(dòng)元件及機(jī)電元器件檢測(cè)、模組件檢測(cè)及信號(hào)量測(cè)；

聲學(xué)性能測(cè)試：聲功率級(jí)測(cè)試、聲壓級(jí)測(cè)試、音質(zhì)測(cè)試與評(píng)估、振動(dòng)噪音測(cè)試；

材料性能測(cè)試：金屬顯微組織、金屬涂鍍層表面性質(zhì)檢測(cè)、金屬材料化學(xué)成份檢測(cè)、金屬涂鍍層厚度、光澤度、耐磨性等表面性質(zhì)檢測(cè)、金屬材料表面分析與鑒定、金屬材料硬度檢測(cè)(維氏、洛氏、布氏)、 金屬力學(xué)性能檢測(cè)、塑料力學(xué)性能檢測(cè)、塑料物理性能檢測(cè)、塑料熱性能檢測(cè)、塑料阻燃及電性能檢測(cè)、有機(jī)油品性能檢測(cè)、灰分測(cè)試。

公司在蘇州、湖南、天津等大中城市設(shè)有第三方合作實(shí)驗(yàn)室，形成了便利客戶(hù)的實(shí)驗(yàn)室連鎖網(wǎng)絡(luò)。實(shí)驗(yàn)室從事各類(lèi)軍用器械產(chǎn)品的多種環(huán)境適應(yīng)性、可靠性試驗(yàn)和電磁軟件測(cè)評(píng)材料性能等試驗(yàn)，擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的檢測(cè)隊(duì)伍和檢測(cè)設(shè)備研發(fā)，能夠?yàn)槟峁└咝?zhuān)業(yè)地一站式檢測(cè)無(wú)憂(yōu)服務(wù)。

一、測(cè)試產(chǎn)品范圍

軍工產(chǎn)品環(huán)境可靠性測(cè)試實(shí)驗(yàn)室可以依據(jù)GJB150A、GJB3947、GJB322A、GJB899，GJB360A、GJB367A等軍用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行高溫、低溫、濕熱、振動(dòng)、沖擊、跌落、溫度沖擊、碰撞、沙塵、淋雨、可靠性鑒定試驗(yàn)等。

可靠性試驗(yàn)按項(xiàng)目可分為環(huán)境試驗(yàn)、壽命試驗(yàn)、特殊試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)使用試驗(yàn)。

氣候環(huán)境可靠性測(cè)試：高溫儲(chǔ)存測(cè)試、低溫儲(chǔ)存測(cè)試、冷熱沖擊測(cè)試、快速溫變、溫度循環(huán)試驗(yàn)、溫濕度試驗(yàn)、鹽霧試驗(yàn)等；

力學(xué)環(huán)境可靠性測(cè)試：振動(dòng)測(cè)試、機(jī)械沖擊、跌落測(cè)試、彈跳測(cè)試、碰撞測(cè)試等；

戶(hù)外環(huán)境可靠性測(cè)試：太陽(yáng)輻射、氙燈光老化測(cè)試、熒光紫外燈老化測(cè)試、腐蝕氣體測(cè)試、防塵測(cè)試、防水測(cè)試、淋浴測(cè)試、霉菌測(cè)試等；

綜合環(huán)境可靠性測(cè)試：三綜合測(cè)試、兩綜合測(cè)試等；

加速壽命測(cè)試：加速壽命測(cè)試、高加速壽命測(cè)試（HALT）、耐久測(cè)試平均無(wú)故障壽命測(cè)試（MTBF）機(jī)械力學(xué)可靠性測(cè)試：拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、落錘沖擊、碎石沖擊、疲勞壽命、維氏硬度、洛氏硬度、耐磨損等。

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

醫(yī)療設(shè)備的性能水平是醫(yī)院提供高水平醫(yī)療服務(wù)的基礎(chǔ)，其質(zhì)量安全是眾多醫(yī)療設(shè)備獲得相關(guān)部門(mén)認(rèn)證許可必不可少的重要指標(biāo)。只有各方面性能測(cè)試符合標(biāo)準(zhǔn)，才能保障醫(yī)療服務(wù)的穩(wěn)定。

產(chǎn)品范圍：

B超機(jī)、心電圖儀、電子血壓計(jì)、中頻治療儀、電動(dòng)輪椅、手術(shù)床、血糖儀、熱理療儀、治療燈、注射泵、警報(bào)鈴、體溫計(jì)、骨密度檢查儀、CT等醫(yī)療設(shè)備。

測(cè)試周期：

7個(gè)工作日

測(cè)試項(xiàng)目：

可靠性與環(huán)境試驗(yàn)：

電磁兼容測(cè)試及整改：

電氣安全檢測(cè)：

武漢金測(cè)實(shí)驗(yàn)室可為客戶(hù)開(kāi)展汽車(chē)及零部件相關(guān)測(cè)試服務(wù)項(xiàng)目；我們的檢測(cè)服務(wù)項(xiàng)目類(lèi)型包括汽車(chē)線(xiàn)束及連接器、汽車(chē)電子及模組、汽車(chē)零部件清潔度檢測(cè)、可靠性試驗(yàn)、汽車(chē)內(nèi)外飾、汽車(chē)仿真分析、汽車(chē)材料、量測(cè)技術(shù)服務(wù)、化學(xué)分析、失效分析、電磁兼容（EMC）等。 

1.線(xiàn)束/連接器測(cè)試服務(wù)

氣候環(huán)境：耐熱性、耐寒性、冷熱沖擊、高溫操作、復(fù)合環(huán)境、溫度/濕度循環(huán)、防潮性；

機(jī)械環(huán)境：耐慢速滑動(dòng)摩擦力、重復(fù)插拔耐久性、耐振動(dòng)性、耐機(jī)械沖擊力、耐跌落沖擊力；

機(jī)械強(qiáng)度：護(hù)套離脫力、連接器結(jié)合力、連接器離脫力、鎖合力、解鎖力、密封性、端子結(jié)合力、端子離脫力、電線(xiàn)附件抗拉強(qiáng)度、端子彎曲強(qiáng)度、端子蠕變強(qiáng)度、端子保持力、接合/離脫觸感、端子與護(hù)套結(jié)合力

化學(xué)環(huán)境：防水性、結(jié)露試驗(yàn)、抗凍能力、防塵性、耐鹽霧性、耐化學(xué)試劑、耐二氧化硫性、抗應(yīng)力腐蝕、耐臭氧性；

電氣強(qiáng)度：接觸電阻、耐抵押電流性、通電后溫度上升、絕緣電阻、耐高壓性、泄露電流、過(guò)量電流承載、耐浪涌性、 瞬斷檢測(cè)升溫。

2.電子及模組測(cè)試

零部件電磁兼容EMC：輻射發(fā)射、傳導(dǎo)發(fā)射、抗擾度、電流注入、靜電放電；

電氣性能：疊加交流、絕緣阻抗、電壓驟降復(fù)位、過(guò)電壓、接地偏移、反向電壓、開(kāi)路試驗(yàn)、過(guò)電流、擊穿強(qiáng)度、泄漏電流、通電溫度上升、啟動(dòng)擾動(dòng)電壓；

功能驗(yàn)證性：刮擦性測(cè)試、抗碎石沖擊測(cè)試、鍍層厚度、附著力、抗腐蝕性、耐水性、耐磨性、高壓水沖洗、力學(xué)性能測(cè)試、剛強(qiáng)度測(cè)試、變形量測(cè)試、結(jié)露、混合氣體腐蝕測(cè)試、耐臭氧、防潮性、冷熱沖擊、高溫環(huán)境測(cè)試、低溫環(huán)境測(cè)試、漆膜沖擊測(cè)試、功能耐久性測(cè)試、成分分析、禁用物質(zhì)、振動(dòng)測(cè)試、三綜合振動(dòng)測(cè)試、防塵、防水、零部件尺寸量測(cè)、耐各類(lèi)化學(xué)試劑被動(dòng)及機(jī)電元?dú)饧治觯涸牧戏治?、元件機(jī)械物理分析、元件電性及功能測(cè)試、元件壽命測(cè)試、元件環(huán)境可靠性測(cè)試、元件失效分析、元件綜合品質(zhì)驗(yàn)證、功能測(cè)試、電參數(shù)測(cè)試、抗靜電等級(jí)驗(yàn)證、溫濕度敏感等級(jí)驗(yàn)證、 封裝質(zhì)量驗(yàn)證、失效分析、綜合品質(zhì)驗(yàn)證。

3.內(nèi)/外飾測(cè)試

外飾件測(cè)試：涂層/鍍層厚度、附著力、耐磨、高低溫老化、紫外/氙燈光老化、防塵防雨；

內(nèi)飾件測(cè)試：高低溫循環(huán)測(cè)試、高低溫沖擊測(cè)試、紫外/氙燈老化、雨淋測(cè)試、防塵測(cè)試；

4.可靠性測(cè)試

UV測(cè)試、氙燈老化測(cè)試、三綜合測(cè)試、HALT測(cè)試、快速溫變測(cè)試、 冷熱沖擊測(cè)試、機(jī)械沖擊測(cè)試、鹽霧測(cè)試。

5.材料測(cè)試服務(wù)

金屬材料

力學(xué)性能測(cè)試：常溫拉伸測(cè)試、彎曲試驗(yàn)、彈力測(cè)試、螺絲扭矩測(cè)試、硬度；

成分測(cè)試：成分定性定量測(cè)試及分析服務(wù)、腐蝕測(cè)試；

機(jī)構(gòu)分析：金相分析、鍍層分析、失效分析、顯微分析；

尺寸測(cè)量：平整度、同軸度、粗糙度測(cè)量。

高分子材料

機(jī)械力學(xué)性能測(cè)試：密度與比重、拉伸/撓曲/壓縮性能、沖擊、洛氏/邵氏硬度、鉛筆硬度；

熱學(xué)性能測(cè)試：熔融指數(shù)/熔點(diǎn)、水分/灰分、熱失重、玻璃化溫度、熱變形溫度、熱膨脹系數(shù)；

塑料阻燃及電性能測(cè)試：UL阻燃性測(cè)試、表面電阻率測(cè)試、體積電阻率測(cè)試；

材料成分分析測(cè)試：各類(lèi)有機(jī)物成分定性定量分析。

6.化學(xué)測(cè)試

ELV 測(cè)試

在所有的汽車(chē)部件和材料中對(duì)有害物質(zhì)的含量及使用進(jìn)行限制；

在車(chē)輛的設(shè)計(jì)過(guò)程減少有害物質(zhì)的使用

2003年7月1日后，投放市場(chǎng)的車(chē)輛中確保不含Hg、Cd、Pb、Cr(VI)，組分（豁免條例中規(guī)定的除外）在所有部件和材料中禁用組分的限量

鎘 (Cd)≤100ppm（0.01%）

汞 (Hg)≤1000ppm（0.1%）

鉛 (Pb)≤1000ppm（0.1%）

六價(jià)鉻 (CrVI)≤1000ppm（0.1%）

PBB多溴聯(lián)苯≤1000ppm（0.1%）

PBDE多溴聯(lián)苯醚≤1000ppm（0.1%）

汽車(chē)涂料檢測(cè)

依據(jù)《汽車(chē)涂料中有害物質(zhì)限量》(GB 24409-2009)對(duì)汽車(chē)涂料中有毒有害物質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)

A類(lèi)涂料中有害物質(zhì)的限量要求：

B類(lèi)涂料中有害物質(zhì)的限量要求：

VOC測(cè)試測(cè)試項(xiàng)目：

車(chē)內(nèi)空氣VOC測(cè)試

GB/T 27630-2011 乘用車(chē)內(nèi)空氣質(zhì)量評(píng)價(jià)指南

HJ/T 400-2007 車(chē)內(nèi)揮發(fā)性有機(jī)物和醛酮類(lèi)物質(zhì)采樣測(cè)定方法

汽車(chē)零部件VOC測(cè)試

7.零部件清潔度測(cè)試

清潔度測(cè)試最早應(yīng)用于航空航天工業(yè)，20世紀(jì)60年代美國(guó)汽車(chē)工程協(xié)會(huì)（SAE）和美國(guó)航空航天工業(yè)協(xié)會(huì)（AIA）開(kāi)始使用統(tǒng)一的清潔度標(biāo)準(zhǔn)；汽車(chē)行業(yè)有德國(guó)汽車(chē)工業(yè)協(xié)會(huì)于2015年3月發(fā)布了清潔度測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)（VDA19-2015）及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO16232:2007，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)行業(yè)中；

清潔度是指零件、總成及整機(jī)等的特定部位被雜質(zhì)污染的程度，且表示零件或產(chǎn)品清洗后在其表面殘留的污物的量。

清潔度分析分為三個(gè)步驟：

1.從零部件表面污染物顆粒通過(guò)萃取液來(lái)清洗獲得。

2.液體用過(guò)濾膜進(jìn)行過(guò)濾。

3.將過(guò)濾膜進(jìn)行分析以確定顆粒的質(zhì)量、數(shù)量、尺寸和類(lèi)型。

8.零部件仿真分析

振動(dòng)分析：在設(shè)計(jì)階段預(yù)估模塊及系統(tǒng)的振動(dòng)特性，確定模塊及系統(tǒng)在經(jīng)歷一定頻率范圍與振幅后，其結(jié)構(gòu)與功能是否失效。

沖擊分析：在設(shè)計(jì)階段預(yù)估模塊及系統(tǒng)在經(jīng)歷指定形態(tài)的沖擊載荷后，其結(jié)構(gòu)與功能是否失效。

跌落分析：在設(shè)計(jì)階段預(yù)估攜帶型電子產(chǎn)品模塊及系統(tǒng)在經(jīng)歷特定高度的自由跌落后，其結(jié)構(gòu)與功能是否失效。

靜力分析：在設(shè)計(jì)階段預(yù)估模塊及系統(tǒng)的剛度及強(qiáng)度能否達(dá)到設(shè)計(jì)者的要求，協(xié)助設(shè)計(jì)者優(yōu)化設(shè)計(jì)。

熱傳分析：評(píng)估系統(tǒng)及電子零組件產(chǎn)品之表面溫度。

一、光電子元器件物理特性測(cè)試項(xiàng)目：

1、內(nèi)部水汽：確定在金屬或陶瓷封裝的光電子器件內(nèi)部氣體中水汽含量。

2、密封性：確定具有內(nèi)空腔的光電子器件封裝的氣密性。

3、可燃性：確定光電子器件所使用材料的可燃性。

4、剪切力：確定光電子器件的芯片和無(wú)源器件安裝在管座或其他基片上使用材料和工藝的完整性。

5、可焊性：確定需要焊的光電子器件引線(xiàn)(直徑小于30175mm的引線(xiàn)，以及截面積相當(dāng)?shù)谋馄揭€(xiàn))的可焊性。

6、ESD闊值：確定光電子器件受靜電放電作用所造成損傷和退化的靈敏度和感應(yīng)性。

7、引線(xiàn)鍵合強(qiáng)度：確定光電子器件采用低溫焊、熱壓焊、超聲焊等技術(shù)的引線(xiàn)鍵合強(qiáng)度。

二、光電子元器件常見(jiàn)的機(jī)械試驗(yàn)項(xiàng)目：

1、機(jī)械沖擊：確定光電子器件是否能適用在需經(jīng)受中等嚴(yán)酷程度沖擊的電子設(shè)備中。沖擊可能是裝卸、運(yùn)輸或現(xiàn)場(chǎng)使用過(guò)程中突然受力或劇烈振動(dòng)所產(chǎn)生的。

2、變頻振動(dòng)：確定在規(guī)范頻率范圍內(nèi)振動(dòng)對(duì)光電子器件各部件的影響。

3、熱沖擊：確定光電子器件在遭受到溫度劇變時(shí)的抵抗能力和產(chǎn)生的作用。

4、插拔耐久性：確定光電子器件光纖連接器的插入和拔出，光功率、損耗和反射等參數(shù)是否滿(mǎn)足重復(fù)性要求。

5、存儲(chǔ)試驗(yàn)：確定光電子器件能否經(jīng)受高溫和低溫下運(yùn)輸和儲(chǔ)存。

6、溫度循環(huán)：確定光電子器件承受終點(diǎn)高溫度和終點(diǎn)低溫度的能力，以及終點(diǎn)高溫度和終點(diǎn)低溫度交替變化對(duì)光電子器件的影響。

7、恒定濕熱：確定密封和非密封光電子器件能否同時(shí)承受規(guī)定的溫度和濕度。

8、高溫壽命：確定光電子器件高溫加速老化失效機(jī)理和工作壽命。

三、光電子元器件加速老化試驗(yàn)：

在光電子器件上施加高溫、高濕和一定的驅(qū)動(dòng)電流進(jìn)行加速老化。依據(jù)試驗(yàn)的結(jié)果來(lái)判定光電子器件具備功能和喪失功能，以及接收和拒收，并可對(duì)光電子器件工作條件進(jìn)行調(diào)整和對(duì)可靠性進(jìn)行計(jì)算。

1、高溫加速老化：加速老化過(guò)程中的基本環(huán)境應(yīng)力式高溫。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)定期監(jiān)測(cè)選定的參數(shù)，直到退化超過(guò)壽命終止為止。

2、恒溫試驗(yàn)：恒溫試驗(yàn)與高溫運(yùn)行試驗(yàn)類(lèi)似，應(yīng)規(guī)定恒溫試驗(yàn)樣品數(shù)量和允許失效數(shù)。

3、變溫試驗(yàn)：變化溫度的高溫加速老化試驗(yàn)是定期按順序逐步升高溫度(例如，60℃、85℃和100℃)。

4、溫度循環(huán)：除了作為環(huán)境應(yīng)力試驗(yàn)需要對(duì)光電子器件進(jìn)行溫度循環(huán)外，溫度循環(huán)還可以對(duì)管電子器件進(jìn)行加速老化。

溫度循環(huán)的加速老化目的一般不是為了引起特定的性能參數(shù)的退化，而是為了提供封裝在組件里的光路長(zhǎng)期機(jī)械穩(wěn)定性的附加說(shuō)明。

航空航天工業(yè)中使用的材料品種繁多，既有各種金屬材料、高聚合物、無(wú)機(jī)材料，又有復(fù)合材料和特種液體。 航空航天領(lǐng)域可靠性檢測(cè)主要涉及的產(chǎn)品類(lèi)別：航空發(fā)動(dòng)機(jī)；高溫合金；飛機(jī)用鋼板、飛機(jī)用機(jī)艙鋁板；超導(dǎo)材料；飛船材料；飛機(jī)零部件；起落架；螺旋槳；航空緊固件等等。     

主要檢測(cè)項(xiàng)目：        

飛機(jī)及其零部件金屬材質(zhì)鑒定        

金屬材料抗疲勞性能、氣候腐蝕檢測(cè)        

金屬材料物理機(jī)械性能：拉伸彎曲低溫沖擊等    

高低溫低氣壓試驗(yàn)   

焊接工藝評(píng)定，焊材復(fù)驗(yàn)        

飛機(jī)材料無(wú)損探傷        

飛機(jī)零部件腐蝕、斷裂失效分析        

飛機(jī)緊固件性能檢測(cè)

測(cè)試項(xiàng)目 ：

金屬材料是指具有光澤、延展性、容易導(dǎo)電、傳熱等性質(zhì)的材料。金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。黑色金屬包括鐵、鉻、錳等；有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金，通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等；特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料。

金屬材料常規(guī)的檢測(cè)項(xiàng)目包括：

一、成分分析

成分分析在現(xiàn)代產(chǎn)品研發(fā)中極為常見(jiàn)。成分分析的目的就是了解產(chǎn)品的成分、元素、配比、雜質(zhì)等問(wèn)題。通過(guò)成分分析，我們可以指導(dǎo)產(chǎn)品加工工藝的改進(jìn)，優(yōu)化產(chǎn)品配方的比例，研究不同物質(zhì)混合性能。

二、拉伸試驗(yàn)

拉伸試驗(yàn)是指在承受軸向拉伸載荷下測(cè)定材料特性的試驗(yàn)方法。利用拉伸試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限、伸長(zhǎng)率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、屈服強(qiáng)度和其它拉伸性能指標(biāo)。

三、彎曲試驗(yàn)

彎曲試驗(yàn)測(cè)定材料承受彎曲載荷時(shí)的力學(xué)特性的試驗(yàn)，是材料機(jī)械性能試驗(yàn)的基本方法之一。彎曲試驗(yàn)時(shí)，試樣一側(cè)為單向拉伸，另一側(cè)為單向壓縮，最大正應(yīng)力出現(xiàn)在試樣表面，對(duì)表面缺陷敏感，因此，彎曲試驗(yàn)常用于檢驗(yàn)材料表面缺陷如滲碳或表面淬火層質(zhì)量等。

四、沖擊測(cè)試

沖擊試驗(yàn)一般是確定軍用、民用設(shè)備在經(jīng)受外力沖撞或作用時(shí)產(chǎn)品的安全性、可靠性和有效性的一種試驗(yàn)方法。

按溫度來(lái)分，沖擊試驗(yàn)分為：

常溫沖擊試驗(yàn)；在常溫下進(jìn)行試驗(yàn)，一般在23±5℃的范圍內(nèi)。

低溫沖擊試驗(yàn)；在低溫介質(zhì)下保存一定時(shí)間，使溫度達(dá)到要求后快速取出完成沖擊試驗(yàn)。

五、硬度測(cè)試

所謂硬度，就是材料抵抗更硬物壓入其表面的能力。根據(jù)試驗(yàn)方法和適應(yīng)范圍的不同，硬度單位可分為布氏硬度、維氏硬度、洛氏硬度、顯微維氏硬度等許多種，不同的單位有不同的測(cè)試方法，適用于不同特性的材料或場(chǎng)合。

六、鹽霧試驗(yàn)

鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。

可做試驗(yàn)方法：

中性鹽霧試驗(yàn)（LRHS-108-RY）

鹽霧試驗(yàn)（LRHS-270-RY）

醋酸鹽霧試驗(yàn)（LRHS-412-RY）

銅加速醋本能試驗(yàn)

高溫濕熱試驗(yàn)

七、金相分析

金相分析是金屬材料試驗(yàn)研究的重要手段之一，采用定量金相學(xué)原理，由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測(cè)量和計(jì)算來(lái)確定合金組織的三維空間形貌，從而建立合金成分、組織和性能間的定量關(guān)系。

主要檢測(cè)項(xiàng)目：

1、焊接金相檢驗(yàn)；

2、鑄鐵金相檢驗(yàn)；

3、熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)；

4、各種金屬制品及原材料顯微組織檢驗(yàn)及評(píng)定；

5、鑄鐵、鑄鋼、有色金屬、原材低倍缺陷檢驗(yàn)；

6、金屬硬度（HV、HRC、HB、HL）測(cè)定、晶粒度評(píng)級(jí)；

7、非金屬夾雜物含量測(cè)定；

8、脫碳層/滲碳硬化層深度測(cè)定等。

八、無(wú)損檢測(cè)

無(wú)損檢測(cè)是指在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能，不傷害被檢測(cè)對(duì)象內(nèi)部組織的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化，以物理或化學(xué)方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材，對(duì)試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類(lèi)型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法。

常用的無(wú)損檢測(cè)方法：目視檢測(cè)(VT）、射線(xiàn)照相檢驗(yàn)（RT）、超聲檢測(cè)(UT）、磁粉檢測(cè)(MT）和液體滲透檢測(cè)(PT) 五種。

其中，無(wú)損檢測(cè)這個(gè)測(cè)試項(xiàng)目并不是常規(guī)項(xiàng)目，具體的要看客戶(hù)的要求是否需要進(jìn)行測(cè)試。