鹽霧腐蝕試驗(yàn)在評(píng)估光伏組件性能中具有至關(guān)重要的作用。鹽霧腐蝕,主要源于含Cl化物鹽的微小液滴,其形成的彌散系統(tǒng)可通過(guò)Cl離子與金屬內(nèi)部的電化學(xué)反應(yīng)引發(fā)破壞。此類環(huán)境常見于沿海、鹽堿地及重工業(yè)污染區(qū)等具有強(qiáng)腐蝕性和潮濕特點(diǎn)的地區(qū)。鹽霧腐蝕不僅破壞金屬的保護(hù)層,降低其機(jī)械強(qiáng)度,而且在振動(dòng)環(huán)境中對(duì)電子元器件和電器線路的影響尤為顯著,可能導(dǎo)致電源線路中斷。此外,鹽霧在絕緣體表面的沉積會(huì)降低其表面電阻,增加漏電風(fēng)險(xiǎn),對(duì)電氣設(shè)備和人員安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅。
為了準(zhǔn)確評(píng)估產(chǎn)品在鹽霧環(huán)境中的耐腐蝕能力,我們采用人工模擬鹽霧腐蝕試驗(yàn)。根據(jù)IEC60068-2-52標(biāo)準(zhǔn),鹽霧腐蝕試驗(yàn)被分為八個(gè)等級(jí),其中等級(jí)1至7為中性鹽霧,等級(jí)8為酸性鹽霧。選擇適當(dāng)?shù)臏y(cè)試等級(jí)需根據(jù)產(chǎn)品具體使用地點(diǎn)的環(huán)境腐蝕條件來(lái)確定。
光伏組件作為戶外電氣設(shè)備,若安裝在鹽霧腐蝕性氣候環(huán)境中,長(zhǎng)時(shí)間暴露可能導(dǎo)致金屬邊框、接線端子和背板涂層等部件受損,進(jìn)而降低其輸出功率和安全可靠性。為了確保光伏組件的性能和質(zhì)量,其鹽霧腐蝕測(cè)試需遵循IEC61701標(biāo)準(zhǔn)。較新的2020年版本要求參考IEC60068-2-52中的測(cè)試條件,并在附錄A中提供了不同應(yīng)用場(chǎng)景下測(cè)試等級(jí)的選擇建議。通過(guò)這些嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臏y(cè)試,我們可以確保光伏組件在各種惡劣環(huán)境下都能保持其性能和安全性。
鹽霧試驗(yàn)機(jī)技術(shù)指標(biāo):
測(cè)試參數(shù):
測(cè)試條件:NSS(中性),ASS(酸性),CASS(銅加速)
容積量:243L~1.12m3
測(cè)試溫度范圍:35℃~55℃
測(cè)試濕度范圍:85百分 之~100百分 之
噴霧方式:連續(xù)或間歇交替
噴霧落霧量:1-2ml/80cm hr(可調(diào)節(jié)范圍1-3ml/80cm hr)
落霧均勻性:±0.3ml/80cm hr